Gerçek ürün riskleriyle eşleşen güvenilirlik testlerini görüntüleyin

Yaygın hata: her testi istemek

Bazı RFQ'lar olası tüm güvenilirlik testlerini listeler. Bu ciddi görünüyor ancak projeyi yavaşlatabilir ve gerçek ürünü iyileştirmeden maliyeti artırabilir.

Yararlı soru şu: Bu cihaz sevkıyattan sonra neyle karşılaşacak? Sıcaklık, nem, titreşim, dokunma döngüleri, temizlik, güneş ışığı veya elektrik deşarjı?

Kullanım senaryosundan test listesini oluşturun. Duvara monte edilmiş bir iç mekan kumandası, bir araç ekranı, bir el tipi tarayıcı ve bir dış mekan şarj cihazı aynı doğrulama planına sahip olmamalıdır. Ürünü gerçekten bozabilecek risklerle başlayın.

Tedarikçi modülü testlerini bitmiş ürün testlerinden ayırın. Ekran tedarikçisi modülü test edebilir ancak son muhafaza, conta, PCB, kablo, güç kaynağı ve kullanıcı işlemleri yeni arıza modları oluşturabilir.

Güvenilirlik testi ürün hikayesiyle başlamalıdır. Cihaz için en kötü normal günü tanımlayın. Sıcak bir dolapta mı, soğuk bir kamyonda mı, nemli bir klinikte mi, titreşimli bir araçta mı, mutfakta mı, depoda mı yoksa halka açık bir dış mekan şarj cihazında mı? Bu hikaye bize hangi testlerin önemli olduğunu anlatıyor.

Titreşim için testten önce ve sonra mekanik ayrıntıları inceleyin. Konektör tutulmasına, FPC sürtünme noktalarına, vida gevşemesine, braket hareketine ve ekrandaki basınç işaretlerine bakın. Titreşim nadiren yalnızca bir LCD sorunudur; genellikle bir montaj sorunudur.

Çevresel testlerden sonra dikkatlice inceleyin. Yalnızca modülü açmayın. Parlaklığı, rengi, dokunmayı, kabarcıkları, katmanlara ayrılmayı, kenar sızıntısını, FPC'yi, konektörü ve kozmetik değişimi kontrol edin. Bir ekran teknik olarak çalışabilir ve yine de müşteri tarafından kabul edilemez olabilir.

Tedarikçi iletişimi için önerilen modül düzeyinde testleri isteyin ve ardından bunları ürün düzeyindeki risklerle karşılaştırın. Tedarikçi modülü yüksek sıcaklıkta test ediyorsa ancak muhafazanız ısıyı arka ışık sürücüsünün yakınında tutuyorsa yine de ürün testine ihtiyacınız vardır. Güvenilirlik, modül tedarikçisi ile cihaz tasarımcısı arasında paylaşılan bir çalışmadır.

Sıcaklık ve nem

Yüksek ve düşük sıcaklık testleri, LCD'nin, arka ışığın, yapışkanın, polarizörün, dokunmatik panelin ve FPC'nin beklenen koşullarda hayatta kalıp kalmadığını kontrol eder.

Nem testi, ürün dış mekanda, tıbbi ortamda, mutfakta, ulaşımda veya temizliğin yoğun olduğu ortamlarda kullanıldığında önemlidir.

Hem çalışma hem de depolama sıcaklığını tanımlayın. Konteynerlerde taşınan, depolarda saklanan veya elektrik gelmeden önce kurulan ürünler için depolama, işletmeden daha kötü olabilir.

Sıcaklık veya neme maruz kaldıktan sonra, açılıştan daha fazlasını kontrol edin. Parlaklığı, renk kaymasını, dokunma tepkisini, kabarcıkları, katmanlara ayrılmayı, yoğunlaşmayı, FPC durumunu ve kenardaki ışık sızıntısını kontrol edin.

Uzun bir test listesini düşünmeden başka bir projeden kopyalamayın. Profesyonel görünebilir ve yine de gerçek riski kaçırabilir. Bir araç ekranının titreşim ve sıcaklık döngüsüne ihtiyacı vardır. Tıbbi bir cihazın temizlenmesi ve belgelenmesi gerekebilir. Dış mekan panelinin neme, UV etkisine, sızdırmazlık incelemesine ve maruz kaldıktan sonra okunabilirliğe ihtiyacı olabilir.

ESD için kurtarma davranışını test edin. Donan ve deşarj olduktan sonra güç döngüsüne ihtiyaç duyan bir cihaz, basit bir "hala çalışır durumda" kontrolünden geçebilir ancak gerçek müşteri beklentilerini karşılayamaz. Dokunmatik panellerin özellikle ESD ve gürültüye maruz kalma sonrasında işlevsel testlere ihtiyacı vardır.

Titreşim ve düşme için öncelikle konnektörleri ve FPC'yi izleyin. Bir konektör gevşerken veya kuyruk bir kenara sürtünürken LCD camı hayatta kalabilir. Ürün gerçek hayatta hareket ediyorsa testten önce ve sonra küçük mekanik arayüzleri inceleyin.

Termal şok ve bisiklet

Üründe hızlı sıcaklık değişiklikleri görülebildiğinde termal şok faydalıdır. Cam, yapıştırıcı, çerçeve ve FPC malzemeleri arasındaki gerilimi ortaya çıkarabilir.

Ürünün "iç mekan" olması nedeniyle termal döngü bazen göz ardı edilir. Ancak kapıların, araçların, depoların veya soğuk hava depolarının yakınındaki iç mekan cihazları hala gerçek dalgalanmalar görebilir.

Üründe bağlı katmanlar veya yalıtılmış bir ön düzenek varsa döngüyü kullanın. Farklı malzemeler farklı şekilde genişler ve tekrarlanan döngüler, tek bir yüksek sıcaklıkta ıslatmanın göstermediği sorunları ortaya çıkarabilir.

Üründe optik bağlantı, kapak camı veya özel yapışkan yığın varsa hangi bisiklet profilinin önerildiğini sorun. Yararlı profil yalnızca genel bir test adına değil, malzemelere ve beklenen saha koşullarına da bağlıdır.

Modül düzeyindeki testleri ürün düzeyindeki testlerden ayırın. Ekran tedarikçisi modülü test edebilir ancak muhafazanız yeni streslere neden olabilir: basınç, ısı, kablo bükülmesi, topraklama, conta sıkışması ve darbe yolu. Tek başına geçen bir modül, kötü bir muhafazanın içinde arızalanabilir.

Bir RFQ'da beklenen ortamı yazın ve önerilen bir test planı isteyin. Son müşterinin zaten bir standardı varsa, onu erken gönderin. Standart yoksa kullanım senaryosuna dayalı pratik bir plan isteyin. Testler yalnızca tedarikçi dosyasını süslemekle kalmayıp riski de azaltmalıdır.

RFQ'da bize güvenilirlik beklentisini bildirin. Son müşterinin bir standardı varsa gönderin. Değilse, kullanım senaryosunu açıklayın ve pratik bir önerilen plan isteyin. Güvenilirlik testi, başka bir projeden kopyalanan dekoratif bir liste değil, bir risk kontrol aracı olmalıdır.

Titreşim, darbe ve düşme

Titreşim testi araçlar, el ekipmanları, lojistik cihazlar ve endüstriyel makineler için önemlidir. Bu sadece LCD ile ilgili değil. Konektörler, FPC, lehim bağlantıları ve montaj noktaları genellikle zayıf noktalardır.

Etki ve düşme beklentileri yalnızca ekran modülüyle değil, ürünün tamamıyla tanımlanmalıdır.

Titreşim için testten önce ve sonra konektörün tutulmasını ve FPC sürtünme noktalarını inceleyin. FPC zaten mahfazanın kenarına karşı aşınmaya başlamışken, titreşimden sonra ekran hala açılabilir.

Düşüş için düşme yüzeyine, yüksekliğe, yönelime ve geçiş kriterlerine karar verin. Kozmetik çizik kabul edilebilir mi? Çatlak kapak camına izin verilir mi? Ünite yine de dokunma testini geçmeli mi? Numuneler test edilmeden önce bunu bir yere yazın.

Sıcaklık testlerinden sonra ekranın açılıp açılmadığını daha fazla kontrol edin. Parlaklık düşüşü, renk kayması, polarizasyon işaretleri, kabarcıklar, katmanlara ayrılma, dokunma kayması ve kenar sızıntısı olup olmadığına bakın. İnce hatalar, müşterilerin daha sonra fark ettiği hatalardır.

Güvenilirlik planlaması için öncelikle test adlarını düşünmeyi bırakın. Saha yaşamıyla başlayın. Cihaz nerede duruyor? Kim dokunur? Hangi sıcaklığı görüyor? Temizleniyor mu, düşürülüyor mu, titreştiriliyor mu, şarj ediliyor mu, taşınıyor mu veya güneşte mi bırakılıyor? Test planı bu hikayeden gelmelidir.

Güvenilirlik incelemesi için, testleri seçmeden önce ekipten ilk beş saha riskini yazmalarını isteyin. Isı, nem, titreşim, temizlik, ESD, güneş ışığı, düşme ve konektör aşınması her üründe aynı derecede önemli değildir. Odaklanmış bir test planı, başka bir cihazdan kopyalanan uzun bir listeden daha iyidir.

ESD ve dokunma güvenilirliği

Dokunmatik paneller ve ön cam kullanıcıya dönük olduğundan ESD riski gerçektir. Ekran aksamı topraklama, kapak merceği, denetleyici IC'si ve ürün muhafazası dikkate alınarak gözden geçirilmelidir.

PCAP için, yalnızca ekranın açılıp açılmadığını değil, gürültü ve ESD'ye maruz kalma sonrasında dokunma davranışını test edin.

İncelemeye ESD test noktalarını ekleyin: ön cam, metal çerçeve, konektör alanı, USB veya şarj bağlantı noktası ve kullanıcının erişebileceği her türlü vida veya kaplama. Ekran, muhafazadan giren deşarjdan etkilenebilir.

Doğrulama sırasında yanlış dokunmaları, kaybedilen dokunmaları, donmuş dokunmatik denetleyiciyi, ekran sıfırlamayı ve kurtarma davranışını kaydedin. ESD'den sonra güç döngüsü gerektiren bir ürün genellikle gerçek kullanımda kabul edilemez.

Nem için yapıştırıcıları, polarizörleri, dokunmatik panel kenarlarını ve FPC'yi düşünün. Ürün sık sık temizlenecekse nem ve kimyasallar birleşebilir. Hangi temizleme sıvısının beklendiğini sorun ve mümkünse gerçek ön yığınla test edin.

Ekran modülü riskini ürün montajı riskinden ayırın. Tedarikçi modülü test edebilir ancak muhafazanız LCD'ye baskı yapabilir, ısıyı hapsedebilir, FPC'yi bükebilir, topraklamayı zayıflatabilir veya dokunmatik paneli ESD'ye maruz bırakabilir. Ürün düzeyinde doğrulama hâlâ gereklidir.

Daha sonra her testten sonra neyin denetleneceğini tanımlayın. Gücü açmak yeterli değil. Parlaklığı, rengi, dokunma davranışını, ekran tekdüzeliğini, kabarcıkları, katmanlara ayrılmayı, konektörün tutulmasını, FPC hasarını ve kozmetik değişiklikleri kontrol edin. Geçme kriterleri belirsizse her test sonucu tartışmaya dönüşür.