Fabrication

Production automatisée pour modules LCD et assemblages tactiles.

RGH exploite des lignes pour découpe, nettoyage, collage, assemblage, lamination et test final.

RGH
5,000 m² Salle blanche classe 10 000 pour assemblage écran contrôlé
4 Lignes bonding pour COG, FOG et intégration tactile
2 Lignes AOI pour contrôle visuel automatisé
3 Lignes d’assemblage pour modules LCD et écrans tactiles

Fabrication

Capacité des lignes LCD, TP, assemblage, inspection et collage optique.

RGH exploite des lignes pour découpe, nettoyage, collage, assemblage, lamination et test final.

OEM / ODM

Programmes d’écrans sur mesure du prototype à la production contrôlée.

Capacité production

Lignes automatiques et semi-automatiques modernes pour modules LCD et écrans tactiles.

Fabrication OEM

Écrans LCD personnalisés pour marques et plateformes client.

Design ODM

Support ingénierie pour design LCD, circuit et prototypes.

Support ingénierie

R&D structure, logiciel, matériel, échantillons et programmes de test.

Gestion process

Systèmes qualité et environnement pour projets contrôlés de l’échantillon à la série.

Équipement

Capacités machines et paramètres clés.

ÉquipementTaille applicableTemps de cycleCapacitéPrécision / note
Machine de découpe LCD0.96-15 pouces<=3.5 secondes par pièce3,000 pcs/heureConveyance accuracy +/-0.5um
Machine de nettoyage LCD0.96-15 pouces<=3.5 secondes par pièce3,000 pcs/heureWater drop contact angle <=15 degrees
Machine de pose LCD0.96-7 pouces<=1.5 secondes par pièce1,200-1,500 pcs/heureAutomated polarizer pasting process
Machine inspection AOI1.44-7 pouces<=1.5 secondes par pièce1,200-1,500 pcs/heureAutomatic inspection after pasting
Alimentation LCD0.96-15 pouces<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heureAutomatic feeding and positioning
Nettoyeur terminal LCD0.96-15 pouces<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heureTerminal cleaning process
Équipement COG0.96-7 pouces<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heurePress precision +/-4um
Équipement FOG0.96-7 pouces<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heureX +/-15um, Y +/-10um
Alimentation FPCW 5mm x L 8mm to W 60mm x L 150mm<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heure+/-1um
Machine assemblage rétroéclairage0.96-7 pouces<=3.5 secondes par pièce1,100 pcs/heure+/-20um
Machine de soudure0.96-8 poucesSelon process1,000 pcs/heureAlignment +/-0.1mm, welding yield 99.5%
Machine de dépose colle0.96-7 pouces<=4 secondes par pièce1,000 pcs/heureAdhesive thickness +/-0.05mm
Bonding TP FPC / pièce fonction0.96-7 pouces<=3.5 secondes par pièce1,000 pcs/heureX +/-15um, Y +/-10um
Lamination complète TP0.96-7 pouces<=5 secondes par pièce600 pcs/heureX/Y +/-0.05um
Machine pose film protecteur0.96-7 pouces<=4 secondes par pièce800 pcs/heureX/Y +/-0.2mm

Flux de fabrication

Du traitement du verre au test final et à l’emballage.

Procédé LCM

  1. Découpe LCD
  2. Nettoyage LCD
  3. Pose du polariseur
  4. Inspection AOI
  5. Bonding COG/FOG
  6. Assemblage du rétroéclairage
  7. Assemblage final
  8. OQC et emballage

Procédé tactile

  1. Préparation du verre de protection
  2. Lamination du capteur
  3. Bonding FPC
  4. Lamination complète
  5. Vieillissement
  6. Inspection de surface
  7. Test fonctionnel
  8. Emballage

Processus R&D

Flux d’ingénierie pour modules personnalisés.

  1. Exigence client et revue technique
  2. Évaluation projet et devis préliminaire
  3. Design structure, circuit et logiciel
  4. Demande matière et prototypes
  5. Test échantillon et confirmation client
  6. Libération BOM, documents production et données de test