Производство
Автоматизированное производство LCD-модулей и сенсорных сборок.
RGH работает с резкой, очисткой, bonding, сборкой, ламинацией и финальным тестированием дисплеев.
Производство
Линии для LCD, TP, сборки, контроля и оптической склейки.
RGH работает с резкой, очисткой, bonding, сборкой, ламинацией и финальным тестированием дисплеев.
- Полностью автоматические LCM-линии: 2 линии
- Полуавтоматическая LCM-линия: 1 линия
- Резка LCD: 2 линии
- Очистка LCD: 2 линии
- Наклейка поляризатора: 2 линии
- TP / полная ламинация: 2 линии
- Сборка: 3 полные линии
- AOI-контроль: 2 линии
- Оптическая склейка: 4 полные линии
OEM / ODM
Кастомные дисплейные программы от прототипа до контролируемой серии.
Производственная мощность
Современные автоматические и полуавтоматические линии поддерживают LCD-модули и сенсорные дисплейные программы.
OEM-производство
RGH может выпускать кастомные LCD под бренд клиента и конкретную продуктовую платформу.
ODM-разработка
Инженерная команда помогает с конструкцией LCD, схемотехникой и прототипами.
Инженерная поддержка
Поддержка покрывает конструкцию, программное обеспечение, аппаратную часть, образцы и тестовые программы.
Управление процессом
Системы качества и экологии помогают вести проект от образца до серии контролируемо.
Оборудование
Возможности оборудования и ключевые параметры.
| Оборудование | Подходящий размер | Такт | Производительность | Точность / примечание |
|---|---|---|---|---|
| Машина резки LCD | 0.96-15 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 3,000 шт/час | Conveyance accuracy +/-0.5um |
| Машина очистки LCD | 0.96-15 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 3,000 шт/час | Water drop contact angle <=15 degrees |
| Машина ламинации LCD | 0.96-7 дюйма | <=1.5 секунд на штуку | 1,200-1,500 шт/час | Automated polarizer pasting process |
| AOI-инспекционная машина | 1.44-7 дюйма | <=1.5 секунд на штуку | 1,200-1,500 шт/час | Automatic inspection after pasting |
| Подающий модуль LCD | 0.96-15 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | Automatic feeding and positioning |
| Мойка выводов LCD | 0.96-15 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | Terminal cleaning process |
| Оборудование COG | 0.96-7 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | Press precision +/-4um |
| Оборудование FOG | 0.96-7 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | X +/-15um, Y +/-10um |
| Подающий модуль FPC | W 5mm x L 8mm to W 60mm x L 150mm | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | +/-1um |
| Машина сборки подсветки | 0.96-7 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,100 шт/час | +/-20um |
| Паяльная машина | 0.96-8 дюйма | Зависит от процесса | 1,000 шт/час | Alignment +/-0.1mm, welding yield 99.5% |
| Дозирующая машина | 0.96-7 дюйма | <=4 секунд на штуку | 1,000 шт/час | Adhesive thickness +/-0.05mm |
| Бондинг TP FPC / функциональной детали | 0.96-7 дюйма | <=3.5 секунд на штуку | 1,000 шт/час | X +/-15um, Y +/-10um |
| Полная ламинация TP | 0.96-7 дюйма | <=5 секунд на штуку | 600 шт/час | X/Y +/-0.05um |
| Машина наклейки защитной пленки | 0.96-7 дюйма | <=4 секунд на штуку | 800 шт/час | X/Y +/-0.2mm |
Процесс
От подготовки стекла до финального теста и упаковки.
Процесс LCM
- Резка LCD
- Очистка LCD
- Ламинация поляризатора
- Автоматический оптический контроль AOI
- COG / FOG-бондинг
- Сборка подсветки
- Финальная сборка
- Выходной контроль и упаковка
Процесс сенсорной панели
- Подготовка защитного стекла
- Ламинация сенсора
- Бондинг FPC
- Полная ламинация
- Тест старения
- Визуальный контроль
- Функциональный тест
- Упаковка
R&D процесс
Инженерный порядок работы для кастомных модулей.
- Требования клиента и технический разбор
- Оценка проекта и предварительная цена
- Разработка конструкции, схемы и программного обеспечения
- Подбор материалов и прототип
- Тест образцов и подтверждение клиента
- Выпуск BOM, производственных документов и тестовых данных
Площадка и оборудование
Что находится внутри производственного центра.
