Fertigung
Automatisierte Produktion für LCD-Module und Touch-Assemblies.
RGH betreibt Reinraum- und Produktionslinien für Schneiden, Reinigen, Bonding, Montage, Lamination und Endprüfung.
Fertigung
Linienkapazität für LCD, TP, Montage, Inspektion und Bonding.
RGH betreibt Reinraum- und Produktionslinien für Schneiden, Reinigen, Bonding, Montage, Lamination und Endprüfung.
- Vollautomatische LCM-Linien: zwei Produktionslinien
- Halbautomatische LCM-Linie: eine Produktionslinie
- LCD-Schneiden: zwei Produktionslinien
- LCD-Reinigung: zwei Produktionslinien
- Polarisator-Lamination: zwei Produktionslinien
- TP/Voll-Lamination: zwei Produktionslinien
- Montage: drei vollständige Produktionslinien
- AOI-Inspektion: zwei Produktionslinien
- Bonding: vier vollständige Produktionslinien
OEM / ODM
Kundenspezifische Display-Programme vom Prototyp bis zur kontrollierten Produktion.
Produktionskapazität
Moderne automatische und halbautomatische Linien unterstützen LCD-Modul- und Touch-Display-Programme.
OEM-Fertigung
Kundenspezifische LCDs können für Kundenmarken und Produktplattformen gefertigt werden.
ODM-Design
Engineering-Teams unterstützen LCD-Design, Schaltungsauslegung und Prototypen.
Engineering-Support
F&E umfasst Strukturdesign, Software, Hardware, Musterbau und Testprogramme.
Prozessmanagement
Qualitäts- und Umweltsysteme unterstützen kontrollierte Projekte von Muster bis Serie.
Ausrüstung
Maschinenfähigkeiten und Schlüsselparameter.
| Ausrüstung | Geeignete Größe | Taktzeit | Kapazität | Genauigkeit / Hinweis |
|---|---|---|---|---|
| LCD-Schneidemaschine | 0.96-15 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 3,000 Stück/Stunde | Transportgenauigkeit +/-0,5 um |
| LCD-Reinigungsmaschine | 0.96-15 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 3,000 Stück/Stunde | Wassertropfen-Kontaktwinkel <=15 Grad |
| LCD-Laminiermaschine | 0.96-7 Zoll | <=1.5 Sekunden pro Stück | 1,200-1,500 Stück/Stunde | Automatisierte Polarisator-Lamination |
| AOI-Prüfmaschine | 1.44-7 Zoll | <=1.5 Sekunden pro Stück | 1,200-1,500 Stück/Stunde | Automatische Prüfung nach der Lamination |
| LCD-Zuführung | 0.96-15 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | Automatische Zuführung und Positionierung |
| LCD-Terminalreiniger | 0.96-15 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | Terminalreinigung |
| COG-Anlage | 0.96-7 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | Pressgenauigkeit +/-4 um |
| FOG-Anlage | 0.96-7 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | X +/-15 um, Y +/-10 um |
| FPC-Zuführung | W 5mm x L 8mm to W 60mm x L 150mm | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | +/-1 um |
| Hintergrundbeleuchtungs-Montagemaschine | 0.96-7 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,100 Stück/Stunde | +/-20 um |
| Lötmaschine | 0.96-8 Zoll | Prozessabhängig | 1,000 Stück/Stunde | Ausrichtung +/-0,1 mm, Schweißziel 99,5% |
| Dosiermaschine | 0.96-7 Zoll | <=4 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | Klebstoffdicke +/-0,05 mm |
| TP-FPC/Funktionsteil-Bonding | 0.96-7 Zoll | <=3.5 Sekunden pro Stück | 1,000 Stück/Stunde | X +/-15 um, Y +/-10 um |
| TP-Voll-Lamination | 0.96-7 Zoll | <=5 Sekunden pro Stück | 600 Stück/Stunde | X/Y +/-0,05 um |
| Schutzfolien-Laminiermaschine | 0.96-7 Zoll | <=4 Sekunden pro Stück | 800 Stück/Stunde | X/Y +/-0,2 mm |
Prozessablauf
Wie jeder Arbeitsschritt in die Produktionslinie passt.
Die Schrittnummern verbinden den Ablaufplan mit den Ausrüstungskarten darunter.
Ausrüstung
Ausrüstung entlang der LCD-Modullinie.
LCD-Schneidemaschine
Automatisches Schneiden bereitet das LCD-Glas vor Reinigung, Lamination, Bonding und Modulmontage vor.
- 0.96-15 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- 3,000 Stück/Stunde
LCD-Reinigungsmaschine
Die Reinigung entfernt Partikel vor den nächsten Prozessschritten und schützt die Bonding-Qualität.
- 0.96-15 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- Water drop contact angle <=15 degrees
Polarisator-Laminiermaschine
Die Polarisator-Lamination läuft als kontrollierter automatischer Prozess, nicht als manuelle Ausrichtung.
- 0.96-7 Zoll
- <=1,5 Sekunden pro Stück
- 1.200-1.500 Stück/Stunde
AOI-Prüfmaschine
AOI prüft das Ergebnis nach der Lamination und stabilisiert die visuelle Kontrolle.
- 1.44-7 Zoll
- <=1,5 Sekunden pro Stück
- 1.200-1.500 Stück/Stunde
COG-Bonding-Anlage
COG-Bonding verbindet den IC mit dem LCD-Modul unter kontrolliertem Druck und präziser Positionierung.
- 0.96-7 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- Press precision +/-4um
FOG-Bonding-Anlage
FOG-Bonding verbindet das FPC mit dem LCD-Modul und wird getrennt vom COG-Prozess geregelt.
- 0.96-7 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- X +/-15um, Y +/-10um
FPC-Zuführung
Die FPC-Zuführung kontrolliert die Handhabung flexibler Leiterbahnen vor Verbindung und Montage.
- W 5mm x L 8mm to W 60mm x L 150mm
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- +/-1um
Backlight-Montagemaschine
Die Backlight-Montage ist ein eigener Prozess, weil Lage und Gleichmäßigkeit die Anzeigequalität beeinflussen.
- 0.96-7 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- 1.100 Stück/Stunde
TP-Voll-Laminiermaschine
Die Voll-Lamination unterstützt Touch-Integration, wenn optische und mechanische Konstanz wichtig sind.
- 0.96-7 Zoll
- <=5 Sekunden pro Stück
- 600 Stück/Stunde
Schutzfolien-Laminiermaschine
Die Schutzfolie bewahrt Oberflächen während Handhabung und nachgelagerter Montage.
- 0.96-7 Zoll
- <=4 Sekunden pro Stück
- 800 Stück/Stunde
Funktionsteil-Bonding-Maschine
Das Funktionsteil-Bonding unterstützt Touch-Panel- und Cover-Montage nach dem LCD-Grundprozess.
- 0.96-7 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- X +/-15um, Y +/-10um
Cover-Fit-Maschine
Cover-Fitting richtet den Frontaufbau vor Endprüfung und Funktionstest aus.
- Touch cover integration
- Controlled alignment
- Final stack preparation
LCD-Zuführung
Automatische Zuführung hält die Glasbewegung vor Bonding und Montage gleichmäßig.
- 0.96-15 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- 1.000 Stück/Stunde
LCD-Terminalreiniger
Die Terminalreinigung bereitet den Anschlussbereich vor dem Bonding-Prozess vor.
- 0.96-15 Zoll
- <=3,5 Sekunden pro Stück
- 1.000 Stück/Stunde
Lötmaschine
Löten und Klebearbeiten sind kontrollierte Endprozesse in der LCD-Modulmontage.
- 0.96-8 Zoll
- Prozessabhängig
- Welding yield 99.5%
Dosiermaschine
Die Dosierung steuert Klebstoff und leitfähige Paste für wiederholbare Montageergebnisse.
- 0.96-7 Zoll
- <=4 Sekunden pro Stück
- Adhesive thickness +/-0.05mm
F&E-Prozess
Engineering-Ablauf für kundenspezifische Modulentwicklung.
- Kundenanforderung und technische Prüfung
- Projektbewertung und vorläufiges Angebot
- Struktur-, Schaltungs- und Softwaredesign
- Materialantrag und Prototypenbau
- Musterprüfung und Kundenbestätigung
- BOM, Produktionsunterlagen und Testdatenfreigabe
Anlage & Ausrüstung
Reinraumproduktion, Bonding, Prüfung und Verpackung.
